金属激光切割机影响因素

　　Q：什么是影响激光切割机床加工精度的因素？

　　A：与传统加工工艺相比，金属激光切割机加工精度高，切割效果好，不需要二次加工，这也是不少企业选用金属激光切割机的原因。但是很多企业发现，激光切割设备的切割精度有时不是很理想，影响了后续加工流程。那什么因素会影响加工精度呢？

　　1.材料加工。

　　激光器在加工金属时，面对不同材料的切割精度是不一样的。即便是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会有差别。所以，工件的材质对激光切割精度也有一定的影响，通常材料越光滑，加工精度越高。

　　所以在加工不同的金属材料时，可以预先做样，摸索出最适合这类材料的参数设置。

　　2.激光束的形状。

　　在金属激光切割机上发射的光束是圆锥，因此激光切割缝也是圆锥。影响金属激光切割机切割精度的一个重要因素是激光光束的形状。激光束聚后的光斑越小，缝线越小，加工精度越高。

　　当激光束圆锥加工时，工件的厚度越大，加工精度就越低，因而切割缝越大。所以，对不同厚度的金属进行加工，可以得到较好的激光功率。

　　3.工作台的准确性。

　　在金属激光切割机床上，激光头产生振动工作台。高度精确的台面配有稳定的直线导轨和步进电机，切割精度会更高；工作台不稳等原因也会影响激光切割机的加工精度。

　　4.辅助气体和喷嘴。

　　辅气和喷嘴在金属激光切割机加工过程中起到清洗和控制切削速度的作用。在气流中存在压力不均、温度不均，将导致流场密度发生变化，使干拢光能集中，导致再聚焦或光束散射，影响金属切割精度。