雕刻机断刀的原因

　　雕刻机在使用过程中不可避免地会断刀，主要是因为雕刻刀不足以承受当前的切割力，这也可能是由于操作人员操作不当造成的，以下是雕刻机断刀的各种原因，希望能帮助雕刻机用户。

　　1.是雕刻加工材料的问题，如果加工材料本身硬度不均匀、杂质较多等都会造成断刀。

　　2.是雕刻机连接的电压问题，如果电源电压不稳定，也会造成刀具断裂。

　　3.所选刀具的硬度、强度、锋利度及刀杆长度有关，应根据加工材料的不同选择合适的刀具。

　　4.雕刻材料固定不好、刀具装夹不牢固、刀杆与主轴不同心时，由于主轴高速旋转刀具晃动，会造成断刀。

　　5.雕刻机雕刻是对雕刻指令的执行，包括位置指令和速度指令，加工程序是否正确也会对刀具产生影响。

　　6.雕刻机床的启动速度不宜过高，启动速度越高，越容易引起机床振动，也容易导致断刀。

　　7.雕刻机主轴转速的影响。如果雕刻相同的产品，如果主轴转速过低，刀具的切割力会变大，主轴扭矩不变会导致刀具断裂，因此使用的主轴转速仍然较高。

　　8.单刀深度设定，刀量过小，加工时间较长；如果刀量太大，刀具承受不了，刀就会断。

　　9.在雕刻大理石、花岗岩、玻璃、金属等硬质材料时，是否有专用润滑剂润滑。

　　以上原因一般包括小型雕刻机断刀的原因，如果排除上述情况，仍有断刀，建议联系雕刻机厂家或经销商进行现场调查。