超声波焊接机和激光焊接机的区别

　　超声波焊接机具有高速、节能、熔合强度高、导电性好、火花、近冷加工等优点。

　　适用于同类型的金属焊接，也适用于单，薄的有色金属(如铜、银、铝和镍)点焊和多点短条焊接。可广泛应用于各种形状的焊接，如熔断锂电池的接头等。

　　介绍了一种新型的激光焊接技术。它主要用于焊接薄壁材料及高精度零件。可完成点焊、对接、搭接、封口等焊接。

　　该焊机宽比大，焊接宽度小，热影响范围小，变形快，焊接速度快，焊接质量好，表面光滑美观。焊后需进行处理或简化处理，焊接质量好，无气孔，操作准确，聚焦小，定位准确，自动化简单。

　　超音波金属焊机适合焊接薄型产品。该焊剂可用于同一种金属焊接，还可用于薄有色金属(如铜、银、铝和镍)的单点和多点短条焊接。可广泛应用于各种形状的焊接，如熔断锂电池的接头等。

　　薄薄层的直接激穿激光焊接。此外，激光焊接机的成本比超声焊接机要高出好几倍。

　　事实上，两种焊接工艺各有其优劣，使用哪种焊接设备企业应该根据自己的实际情况选择合适的焊接工艺，不要一概而论。

　　本机用于同类型金属焊接，并能对铜、银、铝、镍等有色金属进行精细的薄壁数据，实现了单点、多点、短条焊接，可广泛应用于片锂电池极耳等各种形状的焊接。

　　采用电子化程序控制超声焊接，功率大，效率高，自动操纵，操作简单，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。具有焊接面牢固、强度高、主观性好、环保等特点。