选错雕刻机刀具的后果

　　一、使用时单刃刀的声音大。

　　单刃刀就结构而言，由于只有一侧有刃，加工效率上要略低一些。处理办法：适当降低旋转速度，检查夹头内有无异物，或有任何问题。

　　第二，刀具寿命短。

　　1.使用刀具与机器自身设定不一致，需要调整机器参数。

　　2.优良的材料加工。对策：推荐采用优质刀具材料的进口刀具。

　　刀具的振动。

　　刀片在旋转过程中重心偏大，离心力增大，引起旋转振动。对策：减小夹头夹刀位置(即尽可能减少在夹头底部暴露的刀头长度)。机床主轴夹持刀盘不稳定(未夹紧)，引起振动。

　　加工表面不光滑，白边，抖纹。

　　1.刀片磨损太快，不锋利(有白边)。

　　2.加工件没有固定。解决办法：检查加件及刀具的固定，并对其进行重新装夹。

　　3.旋转速度与移动速度不一致(一开始就出现白边)解决办法：调整转速与移动速度之比。

　　4.刀型选择不正确，不同的材料可根据材料特性选用不同的刀具。

　　五，崩刃

　　1.加工件有异物处理方法：检查加工件的材料含量，加工件表面是否有其他物品。

　　加工过的工件没有固定好，抖动非常大。处理办法：检查加工件是否固定，如有问题重新定位。

　　六，断刀

　　1.移动太快，造成过高的横向冲击。适当降低移动速度(建议)在不改变移动速度的情况下，适当增加旋转速度。

　　2.移动速度正常，但旋转速度太慢。办法：适当增加旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。

　　3.刀刃直径太大，容易断裂。解答：在处理开始时，最慢(移动速度)启动后逐渐提升最终移动速度不宜过快。